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　　本網(wǎng)訊 10月份，平?jīng)龉纠塾?jì)噸熟料發(fā)電量為32.4度，僅10月19日這天單日最高噸熟料發(fā)電量達(dá)36度，創(chuàng)歷史新高。

　　今年以來(lái)，平?jīng)龉径啻氩⑴e，通過(guò)加強(qiáng)管理、優(yōu)化考核、開展技改等方法，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，為提高噸熟料發(fā)電量奠定了良好的基礎(chǔ)。一是強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提高備用設(shè)備維護(hù)力度，減少運(yùn)行設(shè)備故障率，保障機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。定期開展發(fā)電系統(tǒng)電氣和機(jī)械設(shè)備的專項(xiàng)檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，確保系統(tǒng)各類設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)重視發(fā)揮設(shè)備的日常巡檢與點(diǎn)檢作用，每天每班次勤加點(diǎn)檢，尤其是高偏遠(yuǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢，到邊到拐，對(duì)點(diǎn)檢范圍不留死角，并積極做好冷卻循環(huán)水、鍋爐水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，確保水質(zhì)優(yōu)良，并合理調(diào)控凝汽器的真空度。二是建立合理績(jī)效考核辦法，提高水泥窯操作員的主動(dòng)性，為余熱發(fā)電提供高溫?zé)嵩?，同時(shí)，電站與水泥窯操作人員加強(qiáng)溝通，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，保證汽輪機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行。三是利用計(jì)劃停窯檢修時(shí)間，對(duì)跑冒滴漏進(jìn)行治理，對(duì)鍋爐熱風(fēng)管道補(bǔ)焊密封，降低熱損失，對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查維修，主機(jī)設(shè)備相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到99%以上。四是凝汽器換熱管清洗后新增螺旋紐帶，凝汽器效率明顯提高，并有效的防止凝汽器換熱管結(jié)垢，更換循環(huán)水冷卻塔填充料、收水器，循環(huán)水溫度由30℃降低為25℃，排氣溫度從62℃下降到43℃，下降幅度達(dá)19℃，進(jìn)一步增加了汽輪機(jī)做功。（郭阿龍）