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　　本網(wǎng)訊 今年以來(lái)，甘谷公司以“降本增效建新功”勞動(dòng)競(jìng)賽為載體，抓重點(diǎn)、堵漏洞，層層分解費(fèi)用控制指標(biāo)，將指標(biāo)細(xì)化、量化，截止11月底熟料成本較上年同期下降19.21元/噸，水泥成本較上年同期下降20.28元/噸，降本增效工作取得了較好的成績(jī)。
　　一是以提高出窯熟料強(qiáng)度為出發(fā)點(diǎn)，不斷優(yōu)化混合材品種，提高混合材參加量尤其是低成本的非活性混合材參加量，混合材總參加量同比提高了1.69%，有效降低了水泥生產(chǎn)成本。二是從提高設(shè)備運(yùn)行可靠性入手，注重潤(rùn)滑管理五定原則，杜絕開(kāi)空車現(xiàn)象，挖掘潛力，提高各主機(jī)設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有效降低了各工序電耗；噸水泥綜合電耗同比降低了12.02度。三是推行備品配件領(lǐng)用工段包干、分級(jí)負(fù)責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)簽字的制度，層層把關(guān)，極大的杜絕了備品備件的浪費(fèi)現(xiàn)象。四是積極與供應(yīng)商展開(kāi)談判，利用股份公司招標(biāo)平臺(tái)，按照提質(zhì)降價(jià)的原則，不斷壓低原煤供應(yīng)價(jià)格，全年原煤平均到廠價(jià)同比下降50.68元/噸；發(fā)熱量同比提高408大卡。五是積極開(kāi)展各項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，開(kāi)展了“降本增效建新功”、“設(shè)備見(jiàn)本色”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，形成了每個(gè)崗位有指標(biāo)、千金重?fù)?dān)大家挑、全員降本增效的良好氛圍。      （隋冠男）