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　　本網(wǎng)訊  為了積極應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力，調(diào)動(dòng)和發(fā)揮廣大職工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，優(yōu)化主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，多渠道全方位降低產(chǎn)品成本，日前，永登公司制定了十項(xiàng)加強(qiáng)成本費(fèi)用控制措施，力爭(zhēng)全年成本費(fèi)用比預(yù)算降低2180萬元。
　　一是優(yōu)化石灰石開采方案，提高資源綜合利用率，降低石灰石成本；加強(qiáng)原燃材料進(jìn)廠管理，特別是原煤的管理，提高進(jìn)廠原煤質(zhì)量；優(yōu)化配料方案和操作參數(shù)，加強(qiáng)專業(yè)巡檢和檢修質(zhì)量，降低故障率，提高水泥窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等，努力降低各類消耗，力爭(zhēng)熟料制造成本比預(yù)算降低3.85元/噸。二是加強(qiáng)水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，力爭(zhēng)2013年水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備故障率同比降低40%；加強(qiáng)工藝管理，提高操作技能，優(yōu)化操作參數(shù)，提高粉磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和運(yùn)行質(zhì)量，降低綜合電耗，各品種水泥混合材摻加量比預(yù)算提高0.5個(gè)百分點(diǎn)，力爭(zhēng)水泥制造成本比預(yù)算降低3.5元/噸。三是加強(qiáng)原燃材料采購質(zhì)量控制，進(jìn)廠主要原燃材料實(shí)行“一車一檢”制度，對(duì)達(dá)不到合同要求的，予以退貨、折扣噸位或扣款。四是嚴(yán)格執(zhí)行物資招標(biāo)采購制度,對(duì)不能網(wǎng)上招標(biāo)的部分備品配件及其它物資采取議標(biāo)或詢比價(jià)方式采購，確保招標(biāo)采購金額超過70%。五是加強(qiáng)原煤采購質(zhì)量控制，根據(jù)水泥窯工況變化，科學(xué)合理調(diào)整原煤火車和汽車進(jìn)廠量，降低原煤采購價(jià)格。六是加強(qiáng)技術(shù)改造、設(shè)備大修及土建維修、固定資產(chǎn)購置項(xiàng)目管理，優(yōu)化方案，招標(biāo)施工，嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。七是加強(qiáng)各單位和部門備品配件、潤(rùn)滑油、低值易耗品、辦公用品等材料的領(lǐng)用管理，單位限額經(jīng)費(fèi)和部室經(jīng)費(fèi)節(jié)約200萬元。八是用足用活各項(xiàng)優(yōu)惠政策，做好資源綜合利用工作，增加退稅產(chǎn)品產(chǎn)量，提高增值稅即征即退數(shù)額。九是增強(qiáng)資產(chǎn)保值增值管理意識(shí)，及時(shí)做好設(shè)備、車輛等資產(chǎn)的保險(xiǎn)報(bào)損和保險(xiǎn)理賠工作，減少財(cái)產(chǎn)損失。十是大力開展6S管理、降本控費(fèi)、修舊利廢和群眾性增收節(jié)支等活動(dòng)，黨員管理人員人均節(jié)約增效200元以上，職工人均節(jié)約增效100元以上。（王鵬起）