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質(zhì)量的守護神
——記天水公司“文明競賽”標兵陳文忠
　陳文忠，1994年大學畢業(yè)分配到天水公司后，先后在原料磨機、生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)控中心水泥出廠崗位，一干就是15年。一份耕耘就有一份收獲。在他和同事們的努力下，2008年，天水公司質(zhì)控中心獲得“甘肅省第二次水泥品質(zhì)指標大對比”第一名，2009年獲得“全國水泥品質(zhì)指標檢驗大對比”全優(yōu)稱號。2007年、2008年他個人連續(xù)兩年獲得公司“文明競賽”先進個人稱號，今年又被公司黨委授予“文明競賽”標兵稱號。
　　隨著資源的日益短缺，利用其它工業(yè)廢料生產(chǎn)水泥、優(yōu)化混合材摻加，是水泥企業(yè)改革和發(fā)展的方向。他承擔了該項工作鉆研任務(wù)。在試驗初期，他和同事們每天連續(xù)十幾個小時在實驗室里，利用正交試驗，反復進行了上百組的小磨、高溫爐試驗及理論驗算論證，為實際生產(chǎn)提供了可靠的保證，改善了熱工制度，大大提高了低品位礦產(chǎn)資源和廢物利用率，降低了工業(yè)廢渣對環(huán)境的污染。利用粉煤灰成功開發(fā)生產(chǎn)出復合硅酸鹽水泥，目前公司利用的固體廢渣種類有：硫酸渣、粉煤灰、甘谷電廠工業(yè)廢渣（脫硫石膏）、碎磚等4種，固體廢渣利用已占30%以上。2007年粉煤灰摻加量為24051噸，2008年粉煤灰摻加量為79467噸，2009年粉煤灰摻加量為113937噸，給社會和企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
　　2008年，為了提高磨機的臺時產(chǎn)量，提高混合材摻加量，降低粉磨電耗和水泥生產(chǎn)成本，公司決定應(yīng)用新技術(shù)——水泥助磨劑。他接受任務(wù)后，組織員工經(jīng)過多次小磨試驗和數(shù)據(jù)分析，找到了適合天水公司的最佳的助磨劑摻加方案，經(jīng)過實踐水泥磨臺時和混合材摻加量不斷提高，噸水泥直接綜合效益6.14元/噸。按照年產(chǎn)80萬噸普通42.5級水泥，平均臺時提高11.7%計算，可以增加水泥生產(chǎn)能力9.36萬噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　去年國家重點工程——蘭渝線鐵路相繼開工建設(shè)，天水公司中標3個標段。不但水泥需求量大，質(zhì)量的要求十分苛刻，比國家標準還高，是鐵道部部頒標準。要服務(wù)好蘭渝線，把好質(zhì)量關(guān)可不是件容易的事。他堅持不懈地每季度走訪、了解查看蘭渝線標段上各工地，并與蘭渝線20多個實驗室開展了檢驗比對工作。2009年，高端的42.5級水泥出廠874430噸，占總量的75.17%，比去年同期提高了24.3%。散裝水泥出廠450847噸，占總量的41.2%，比去年同期提高了2.93倍。均實現(xiàn)“三一百“出廠。
　　主管出廠水泥質(zhì)量，不僅僅是控制好過程質(zhì)量，把好出廠水泥質(zhì)量關(guān)，還要面對各種各樣的用戶，解決他們在水泥使用過程中遇到的各種問題。一次，岷縣電桿廠反映制成的水泥電桿容易斷裂不能使用，經(jīng)濟損失很大?？蛻粽J為是公司水泥質(zhì)量有問題，非常氣憤。他到現(xiàn)場查看后，對每道工序認真查找，沒有發(fā)現(xiàn)問題。最后，他對客戶使用的拌和水產(chǎn)生了懷疑，工人師傅洗衣服時，把含有洗衣粉的水倒入了拌和水中，洗衣粉的化學成分與水泥發(fā)生化學反應(yīng)，影響了水泥性能。第二天六點他就來到工地，要求施工人員制作電線桿時，必須使用潔凈的拌和水。工人師傅中午休息了，他還盯在現(xiàn)場，跟蹤了一天制桿的全過程。電線桿制成后，他們用鏟車把20米長的電線桿移動了50米，一切正常后，用戶拉著他的手，感謝他找出原因，避免了更大的損失。（天水公司 張瑞華）