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　　本網(wǎng)訊 日前，隴南公司水泥窯磨生產(chǎn)線中控班被隴南市總工會授予“工人先鋒號”榮譽稱號。

　　近年來，中控班充分發(fā)揮信息分散控制、集中管理的作用，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營做出了突出貢獻。一是深入開展“創(chuàng)爭”工作，建立了中控操作員每月例會學(xué)習(xí)制度，聯(lián)系生產(chǎn)實際，從理論、操作技能方面進行學(xué)習(xí)探討，對生產(chǎn)中存在的問題進行針對性分析處理，員工之間對理論知識和操作技能進行溝通交流，統(tǒng)一思想認識，為系統(tǒng)正常運行服務(wù)，形成了工作學(xué)習(xí)化，學(xué)習(xí)工作化，以學(xué)習(xí)提高工作水準，以工作促進學(xué)習(xí)的好局面。二是引入先進的管理方法，以股份公司工藝管理體系為依托，在原有管理制度的基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)線的實際，不斷改善管理制度存在的缺陷，認真執(zhí)行公司定期知識技能對口學(xué)習(xí)培訓(xùn)，建立了以理論學(xué)習(xí)和重點案例分析為主，以技術(shù)人員講解為輔的工作實施體系，使生產(chǎn)線運行質(zhì)量大幅提高。三是積極開展金點子活動，挖潛改造，降低成本，使員工的智慧和聰明才智得到充分發(fā)揮，近三年累計完成技術(shù)創(chuàng)新項目12項，重大技術(shù)創(chuàng)新成果3項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1000多萬元。四是引入ISO9000國際標準管理模式，建立健全網(wǎng)絡(luò)化管理，使水泥窯熟料質(zhì)量穩(wěn)步提高，熟料28天抗壓強度提高到現(xiàn)在的56MPa，達到省內(nèi)同行業(yè)先進水平。五是積極探索新工藝新材料在水泥粉磨系統(tǒng)的運用，利用陶瓷研磨體降低電耗3.5Kwh/t。六是積極推行“精細化”管理，科學(xué)合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、減少生產(chǎn)浪費，最大限度的提高生產(chǎn)線的效益，創(chuàng)造了日產(chǎn)熟料2950/t，月生產(chǎn)熟料達88500/t的好成績。工藝設(shè)備事故逐年減少，由2016年的60多起，降到現(xiàn)在的10起以內(nèi)，設(shè)備運轉(zhuǎn)率大大提高，2017年系統(tǒng)改造后各項技術(shù)指標創(chuàng)造歷史最好水平，全年完成75萬噸熟料的生產(chǎn)任務(wù)。（孫光亮）