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以技術(shù)創(chuàng)新助推企業(yè)跨越發(fā)展——記成縣公司機(jī)械主任工程師楊小強(qiáng)

發(fā)布日期:2017-10-30作者:jtdqgzb點(diǎn)擊量:17703次


  平日里,他總是一副從容不迫的樣子,看上去性情溫吞如水。若是談及設(shè)備管理和技術(shù)改造,他便如數(shù)家珍、一板一眼的娓娓道來。他就是成縣公司熟料部機(jī)械主任工程師楊小強(qiáng)。
  2009年8月,從蘭州理工大學(xué)技術(shù)工程學(xué)院畢業(yè)的楊小強(qiáng),進(jìn)入成縣公司,先后參與了兩條生產(chǎn)線的設(shè)備安裝和調(diào)試工作,觸摸和改造過全廠的主機(jī)設(shè)備,熟悉它們的性能,熟知它們的運(yùn)行狀況。他所參與的一線《煤磨陶瓷輥套的應(yīng)用》《窯頭密封裝置改造》《高溫風(fēng)機(jī)變頻改造》《生料磨鎖風(fēng)喂料器改造》等項(xiàng)目,分別被甘肅省建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為二等獎(jiǎng)、三等獎(jiǎng)和優(yōu)秀獎(jiǎng)。2013年,他被評(píng)為隴南市“最美青工”,并在全國(guó)“最美青工”網(wǎng)絡(luò)投票評(píng)選中,入圍前100名。
  用踏實(shí)肯干,成長(zhǎng)迅速來形容楊小強(qiáng),一點(diǎn)都不為過。剛進(jìn)廠時(shí),他還是一名稚氣未脫的維修工,面對(duì)新設(shè)備、新工藝,他并不膽怯,白天,他憑著細(xì)致、精準(zhǔn)、快速的繪圖本領(lǐng),跟著師傅在安裝現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備、繪制圖紙,晚上,則對(duì)著圖紙和設(shè)備說明書,研究設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。半年后,開始獨(dú)立擔(dān)當(dāng)設(shè)備驗(yàn)收、繪圖、安裝調(diào)試等工作。
  一線試生產(chǎn)階段,設(shè)備故障頻繁,他在繁重的設(shè)備維修工作中發(fā)現(xiàn),新設(shè)備基本沒有備品備件,一旦部件磨損或發(fā)生故障,將導(dǎo)致主機(jī)設(shè)備停產(chǎn),一天就損失60多萬(wàn)元。他開始測(cè)繪圖紙,自己加工備品備件,先后實(shí)現(xiàn)了篦冷機(jī)銷子、對(duì)輪,聯(lián)合預(yù)均化側(cè)取料刮板等100多種備品備件的自主加工。同時(shí),他帶領(lǐng)維修班組成員,大力開展修舊利廢工作,一年中,修復(fù)減速機(jī)50余臺(tái)、輸送帶10多條、其他設(shè)備20多臺(tái),為公司節(jié)約生產(chǎn)成本50多萬(wàn)元,避免間接經(jīng)濟(jì)損失5000多萬(wàn)元。他所帶領(lǐng)的17名維修工人,如今分布在各部門的各個(gè)崗位,成為維護(hù)設(shè)備的行家里手,自主繪制和加工備品備件、廢舊材料和設(shè)備加工再利用等工作,他們隨手掂來、應(yīng)用自如,為降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量、美化亮化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,做了大量扎實(shí)有效的工作。
  2015年底,在公司機(jī)構(gòu)和人力資源改革中,他競(jìng)聘到熟料部機(jī)械主任工程師崗位,主要負(fù)責(zé)兩條熟料生產(chǎn)線8臺(tái)主機(jī)設(shè)備、400多臺(tái)輔機(jī)設(shè)備的管理工作。在從管大到抓小、從技術(shù)管理到具體負(fù)責(zé)的角色轉(zhuǎn)換中,他以解決設(shè)備故障為抓手,追蹤朔源,認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因,在逐項(xiàng)解決小設(shè)備、小問題的過程中,不斷消除大設(shè)備的大問題。
  2015年,二線生料磨選粉機(jī)下軸承一年內(nèi)發(fā)生3起故障,修一次花費(fèi)30多個(gè)小時(shí),嚴(yán)重影響水泥窯運(yùn)行。他跟蹤檢查后發(fā)現(xiàn),故障原因都是下軸承壓蓋螺栓脫落、軸承竄出引起的。通過對(duì)原有結(jié)構(gòu)研究,找出原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷,并改造為鎖母緊固結(jié)構(gòu),同時(shí)在旋轉(zhuǎn)部位加裝風(fēng)管,起到對(duì)軸承的冷卻及密封作用。2016年實(shí)施改造后,運(yùn)行較好,每年可節(jié)約檢修費(fèi)用40萬(wàn)多元,極大提高了設(shè)備可靠運(yùn)行。
  參加工作的8年時(shí)間里,楊小強(qiáng)共參與或自主完成了入窯提升機(jī)改造等20項(xiàng)技措項(xiàng)目,不但解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題,更重要是,經(jīng)過不斷改造,設(shè)備運(yùn)行效率大幅提高,能耗大幅下降,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境持續(xù)改善?!趼酚烂?/div>