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　　本網(wǎng)訊 日前，青海公司各部門結合實際，超前謀劃，積極采取各項措施確保二季度生產(chǎn)平穩(wěn)運行。

　　熟料部重點對主機設備稀油站冷卻裝置的進、出水管道及換熱區(qū)進行檢查、清洗保養(yǎng)，確保窯磨設備穩(wěn)定運行，同時，根據(jù)設備的運行特點及時對設備易出現(xiàn)問題的部位進行梳理，形成預警機制，安排專業(yè)技術人員加大在線設備監(jiān)控巡檢頻次，確保設備受控運行。礦山部靈活調(diào)整DM30鉆機、手風鉆、爆破等作業(yè)時間，確保設備安全運行。檢查設備的各潤滑點油質(zhì)、油位及配電柜和電氣設備，及時排查存在的安全隱患。加強破碎站運行設備檢查，加大水泵和交換器巡檢頻次，對皮帶廊皮帶減速機安裝冷卻風機，降低減速機溫度，確保主電機的安全運行，加強工程機械設備周期性維護保養(yǎng)工作，確保設備正常運行。充分利用晚班生產(chǎn)線停機時間，對設備進行檢修，為高效生產(chǎn)提供保障。水泥部安排電氣專業(yè)人員調(diào)整電葫蘆、卸車機供電滑線的間隙，避免因溫度高導致滑線受熱膨脹被拉傷而影響設備的正常運行。同時，根據(jù)水泥磨主電機軸瓦的潤滑狀況，對主電機前后瓦座技改，增設外置式供油潤滑裝置，大大改善了潤滑冷卻效果。成立了工程機械安全領導小組，檢查每天裝車、包機運行和保養(yǎng)情況，為設備運行及水泥出廠保駕護航。維修部根據(jù)機器設備的工作特性，及時優(yōu)化相關操作參數(shù)，并根據(jù)關鍵潤滑部位的油品使用要求，集中組織對部分潤滑油品進行檢測更換，并提前落實好一系列設備高效運行的措施。制定窯托輪高溫保駕實施方案，明確應急工器具與存放點，油品、油器具準備和保管方法，責任到人。制定實施主管以上管理人員值班制度和關鍵設備管理措施，對環(huán)境溫度、淋油量規(guī)定限位辦法，確保設備安全穩(wěn)定運行。梳理檢查冷卻系統(tǒng)，細化到每個閥門，保障冷卻系統(tǒng)的完好性。逐一梳理電力室通風散熱、衛(wèi)生檢查項，完善保障措施。安全環(huán)保處在牽頭抓好一級安全標準化創(chuàng)建的同時，大力開展安全培訓、考試、要求職工寫心得體會，確保全員參與，并組織人員清理現(xiàn)場衛(wèi)生和排水溝，查找生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患，營造出人人關注安全生產(chǎn)的良好氛圍。生產(chǎn)管理處堅持對主要設備進行點檢，定期召開設備例會，有針對性的指導生產(chǎn)單位加強設備的日常巡檢、維護及配備件修復工作，并抓好設備故障分析，舉一反三，實效作用大大增強。物流供應處加大原材料市場調(diào)研，努力降低采購成本。通過及時掌握市場信息，尤其是加大對周邊原材料市場的調(diào)研力度，根據(jù)生產(chǎn)情況，做好原煤、粉煤灰等重點原燃材料的供應洽談，保證了生產(chǎn)原材料供應，降低了采購成本。（王普）